Nell'industria tessile, il filato completamente disegnato è un materiale in fibra comune ampiamente utilizzato nella produzione di vari tessuti. L'FDY viene solitamente prodotto mediante stiramento, trattamento termico e raffreddamento per fornire un certo grado di resistenza e tenacità. Tuttavia, con il progresso della tecnologia e i cambiamenti nella domanda del mercato, è emersa una variante di FDY con prestazioni superiori: Filato completamente stirato ad alta tenacità . Questo FDY ad alta resistenza è stato ampiamente utilizzato in alcuni campi specifici grazie ai suoi significativi vantaggi prestazionali. Allora, qual è la differenza tra il filato completamente stirato ad alta tenacità e il normale FDY? Quali sono le principali differenze tra loro in termini di proprietà fisiche, campi di applicazione e processi di produzione? Questo articolo esplora questi problemi in dettaglio.

1. Definizione di base e processo di produzione
Filato completamente stirato (FDY): FDY è un materiale in fibra prodotto mediante processi di riscaldamento, stiramento e raffreddamento come poliestere e altre materie prime. Questo processo permette alla fibra di ottenere una migliore uniformità e resistenza pur mantenendo un'elevata morbidezza ed elasticità. L'FDY viene utilizzato principalmente per la tessitura e la lavorazione a maglia di tessuti e funge da importante materia prima per la produzione di tessuti in fibre chimiche.

Filato completamente stirato ad alta tenacità (HT-FDY): HT-FDY è simile al FDY convenzionale in quanto è un filato completamente stirato prodotto attraverso un processo di stiratura e raffreddamento. Ma a differenza dell'FDY convenzionale, HT-FDY adotta uno speciale processo di trattamento ad alta resistenza durante il processo di produzione, che migliora significativamente la resistenza alla trazione della fibra. HT-FDY utilizza generalmente un rapporto di stiro più elevato e ottimizza i parametri di processo per garantire resistenza e proprietà di trazione più elevate.

2. Differenze nelle proprietà fisiche
Forza e robustezza:
Una delle maggiori caratteristiche di HT-FDY è la sua elevata resistenza. Il filato completamente stirato ad alta resistenza utilizza uno speciale processo di produzione e selezione dei materiali per migliorare notevolmente la resistenza alla trazione della fibra rispetto al tradizionale FDY. Ciò significa che HT-FDY ha una migliore resistenza alla trazione e all'usura, quindi è adatto per alcune applicazioni che richiedono maggiore resistenza e durata.

La resistenza dell'FDY convenzionale è solitamente adatta per esigenze generali di tessitura e tessuti a maglia, ma potrebbe non essere ideale in determinate occasioni con requisiti di elevata resistenza (come cinture di sicurezza, tessuti industriali, ecc.).
La forza dell'HT-FDY è solitamente più di 1,5 volte quella dell'FDY convenzionale e può sopportare tensioni e pressioni maggiori. Soprattutto in alcuni ambienti che richiedono elevata robustezza ed elevata resistenza all'usura, HT-FDY funziona particolarmente bene.
Resistenza alla rottura e durata:
Poiché HT-FDY ha un rapporto di stiro maggiore durante il processo di produzione, la struttura della fibra è più stretta e la superficie è più liscia, quindi ha una maggiore resistenza alla frattura e all'usura. In confronto, la durata del FDY convenzionale è leggermente inferiore ed è soggetto a usura o rottura soprattutto in ambienti ad alto stress.

Stabilità dimensionale:
HT-FDY ha generalmente una migliore stabilità dimensionale. In ambienti estremi come alta temperatura e alta umidità, HT-FDY presenta cambiamenti dimensionali minori e può mantenere forma e resistenza migliori. L'FDY convenzionale può subire lievi modifiche nelle dimensioni durante l'uso a lungo termine, influenzandone la durata.

3. Aree di applicazione
Applicazioni del FDY convenzionale:
L'FDY convenzionale viene utilizzato principalmente per produrre tessuti leggeri e di medie dimensioni, come camicie, gonne, tende e biancheria da letto. Grazie alla sua moderata resistenza e flessibilità, viene spesso utilizzato anche nella produzione di vari tessuti, tappeti, materiali per scarpe e altre necessità quotidiane.

Applicazioni di HT-FDY:
HT-FDY viene utilizzato principalmente in ambiti professionali che richiedono elevata resistenza e durata. Per esempio:

Tessuto industriale: come tessuto ignifugo, cintura di sicurezza, tessuto filtrante industriale, ecc. Questi prodotti hanno requisiti elevati in termini di resistenza delle fibre e resistenza all'usura.
Abbigliamento sportivo ad alte prestazioni: come abbigliamento da alpinismo, abbigliamento da sci, ecc., richiedono tessuti con elevata resistenza alla trazione e all'usura. HT-FDY può garantire una maggiore durata e prestazioni migliori.
Settori automobilistico e aerospaziale: utilizzato nella produzione di sedili per auto, rivestimenti del tetto, tessuti aerospaziali, ecc. Queste applicazioni richiedono che i tessuti siano leggeri e ad alta resistenza.
Prodotti militari: come giubbotti antiproiettile, equipaggiamento tattico, ecc., HT-FDY può soddisfare i severi requisiti di resistenza delle fibre e resistenza alla trazione dei prodotti militari.
4. Differenze nei processi produttivi
Il processo di produzione dell'FDY convenzionale è solitamente relativamente standard e prevede il controllo della temperatura, del rapporto di stiro e della velocità di raffreddamento per produrre fibre che soddisfino i requisiti prestazionali di base. Il processo di produzione di HT-FDY è più complesso e richiede mezzi tecnici speciali durante il processo di fabbricazione per migliorarne la resistenza e la stabilità.

Rapporto di prelievo: il rapporto di prelievo di HT-FDY è solitamente superiore a quello del FDY convenzionale. La fibra viene allungata più a lungo durante il processo di trafilatura, aumentando così la densità e la resistenza della fibra.
Processo di trattamento termico: HT-FDY può utilizzare temperature di trattamento termico più elevate o altri mezzi di processo speciali durante il processo di produzione per garantire il miglior equilibrio tra resistenza e tenacità delle fibre.
Post-lavorazione: il filato completamente stirato ad alta resistenza viene solitamente sottoposto a speciali post-lavorazioni, come termofissaggio, rivestimento superficiale e altri processi, per migliorarne la resistenza alla rottura e all'invecchiamento.
5. Differenze di costo
Poiché il processo di produzione del filato completamente stirato ad alta resistenza è più complesso e i materiali e i requisiti tecnici utilizzati sono più elevati, il costo di produzione dell’HT-FDY è solitamente superiore a quello dell’FDY convenzionale. Il filato completamente stirato ad alta resistenza non solo richiede un livello tecnico più elevato, ma richiede anche apparecchiature di produzione più sofisticate, quindi il suo prezzo è solitamente più costoso.

L'FDY convenzionale ha costi di produzione relativamente bassi ed è adatto alla produzione di massa e ai beni di consumo quotidiano.
Il costo di HT-FDY è più elevato, ma in campi di applicazione speciali può comunque soddisfare la domanda del mercato grazie al valore aggiunto e alle prestazioni superiori che fornisce.